Solusi Pemanfaatan Bijih Antimon (Gravitasi + Flotasi)

Solusi Pemanfaatan Bijih Antimon, Teknologi Pengolahan Gabungan Gravitasi dan Flotasi Bijih Antimon

I. Gambaran Umum Program

Bijih antimon merupakan mineral logam strategis yang penting, dan pemilihan proses pemurniannya secara langsung menentukan tingkat pemanfaatan sumber daya dan manfaat ekonomi. Solusi pemurnian bijih antimon ini mengadopsi rute "proses gabungan gravitasi-flotasi" yang sudah matang, yang memberikan keuntungan penuh pada keuntungan masing-masing dari pemurnian gravitasi dan pemurnian flotasi untuk mencapai pemulihan yang efisien dari bijih antimon dengan ukuran partikel tertanam yang berbeda dan jenis mineral yang berbeda (terutama antimon piroksin, tetapi juga termasuk bagian dari bijih antimon oksida). Solusi penerima bijih antimon ini memiliki fitur aliran fleksibel, tingkat pemulihan tinggi, biaya ekonomi, ramah lingkungan, dll. Dapat diterapkan secara luas untuk semua jenis bijih antimon tunggal dan penerima bijih antimon kompleks polimetalik.

Kedua, detail aliran proses inti

Ikuti prinsip-prinsip "kumpulkan sedini mungkin, buang sedini mungkin " dan "tahap penggilingan, pemisahan tahap " untuk memaksimalkan tingkat pemulihan dan manfaat ekonomi.

1. Tahap penghancuran, penyaringan dan pra-pengayaan

   • Tujuan: Menghancurkan bijih mentah ke ukuran yang sesuai untuk disortir, dan membuang sebagian batuan buangan terlebih dahulu melalui penyortiran awal untuk mengurangi beban operasi selanjutnya.

   • Proses

     • Penghancuran: Bijih mentah dihancurkan dalam dua atau tiga tahap dengan jaw crusher (penghancuran kasar) dan cone crusher (penghancuran sedang dan halus) untuk mengontrol ukuran bijih di bawah -30mm.

     • Penyaringan: Layar getar digunakan untuk membagi produk yang dihancurkan menjadi ukuran partikel yang berbeda seperti 8-30mm, 2-8mm, 0-2mm, dll., Untuk mempersiapkan pemisahan gravitasi.

     • Pemilihan tangan (opsional): Untuk bijih kaya kental dengan ukuran partikel tertanam yang sangat kasar dan bermutu tinggi, sabuk pemilihan tangan dapat diatur setelah penghancuran halus untuk secara manual memilih konsentrat antimon kental bermutu tinggi, yang dapat langsung digunakan sebagai produk dan secara signifikan meningkatkan efisiensi ekonomi.

2. Sistem Pemisahan Gravitasi

   • Tujuan: Menggunakan perbedaan kepadatan yang signifikan antara bijih antimon dan kondrit, pra-pengayaan untuk mendapatkan bagian dari konsentrat antimon bermutu tinggi, yang merupakan kunci untuk mengurangi biaya pengapungan dan meningkatkan tingkat pemulihan total.

   • Aliran: Bahan yang diklasifikasikan "duduk" ke dalam berbagai jenis jigger.

     • Kelas kasar (8-30mm): dimasukkan ke dalam pemrosesan jigger partikel besar.

     • Kelas butiran sedang (2-8mm): ke dalam jigger untuk perawatan.

     • Kelas berbutir halus (0-2mm): diberikan ke dalam jigger gelombang gigi gergaji untuk perawatan, yang karakteristik hidrodinamisnya lebih cocok untuk penyortiran bahan berbutir halus.

   • Keluaran: Konsentrat gravitasi dari setiap jigger digabungkan dan dapat digunakan sebagai produk konsentrat akhir atau masuk ke dalam proses seleksi. Tailing jig masuk ke dalam sistem flotasi berikutnya.

3. Sistem Flotasi

   • Tujuan: Memulihkan mineral antimon tertanam berbutir halus dan kompleks yang sulit dipulihkan secara efektif dengan pemisahan gravitasi, dan memurnikan konsentrat pemisahan gravitasi (jika diperlukan), yang merupakan jaminan untuk mendapatkan kadar tinggi dan tingkat pemulihan yang tinggi.

   • Proses:

     • Penggilingan: tailing konsentrator gravitasi masuk ke dalam ball mill untuk digiling guna memisahkannya sepenuhnya dari batu urat. Produk yang digiling dan pengklasifikasi spiral atau hidrosiklon membentuk sirkuit tertutup untuk mengontrol ukuran umpan flotasi (biasanya -0,074mm menyumbang 60%-80%).

     • Flotasi: proses klasik "satu kasar, tiga halus, dua sapuan ".

       • Pengasaran: dengan cepat menangkap sebagian besar mineral antimon bebas.

       • Konsentrasi: pemilihan ulang konsentrat kasar beberapa kali, secara bertahap menghilangkan konkresi dan pengotor, untuk memastikan kadar konsentrat akhir (biasanya hingga 55%-60%).

       • Penyapuan: Memaksimalkan perolehan mineral antimon dari tailing yang lebih kasar, sehingga meningkatkan total perolehan.

     • Penyapuan meja goyang (opsional): Untuk mineral berat berbutir halus (terutama antimon oksida) yang tersisa di tailing flotasi, penyapuan meja goyang tambahan dapat dipasang untuk mengeksplorasi lebih jauh potensinya.

4. Sistem pengolahan produk

   • Pengurasan konsentrat: konsentrat flotasi dan konsentrat konsentrator gravitasi masuk ke dalam pengental untuk pengurasan awal, dan aliran bawah kemudian dimasukkan ke dalam filter (seperti filter vakum cakram atau filter keramik) untuk mendapatkan konsentrat antimon akhir dengan kadar air yang rendah (biasanya <15%), yang mudah diangkut dan dijual.

   • Pengolahan tailing: Tailing diangkut ke fasilitas penyimpanan tailing untuk penyimpanan yang aman. Air tawar yang melimpah dan air buangan kolam tailing didaur ulang untuk mengurangi konsumsi air tawar secara signifikan dan mewujudkan produksi yang ramah lingkungan.

III. Daftar konfigurasi peralatan inti

Keunggulan dan karakteristik teknologi

• Tingkat pemulihan komprehensif yang sangat tinggi: pra-pemulihan pemisahan gravitasi dari bijih antimon kasar dan menengah yang terdisosiasi, pengapungan secara akurat menangkap bijih antimon tertanam yang berbutir halus dan kompleks, sistem ganda secara paralel untuk memastikan tingkat pemulihan komprehensif hingga 85% atau lebih.

• Manfaat ekonomi yang luar biasa:

  • Hasil berbiaya rendah: tidak ada bahan kimia dan biaya penggilingan pada bagian pemisahan gravitasi, hasil awal dari bagian konsentrat, secara signifikan mengurangi biaya tonase pengolahan bijih.

  • Produk bermutu tinggi: jumlah pilihan flotasi yang tinggi, produksi konsentrat antimon bermutu tinggi yang stabil dengan Sb≥55%, nilai tambah yang tinggi.

• Kemampuan beradaptasi yang kuat: prosesnya fleksibel dan dapat disesuaikan, dan kapasitas pemrosesan serta parameter pemisahan gravitasi dan flotasi dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan sifat bijih (misalnya laju oksidasi, ukuran partikel tertanam, hubungan simbiosis) untuk memproses semua jenis bijih antimon.

• Perlindungan lingkungan hijau:

  • Tidak ada penambahan bahan kimia dalam proses pemisahan gravitasi.

  • Jumlah bahan kimia flotasi berkurang karena pengayaan awal gravitasi.

  • Proporsi penggunaan kembali air yang tinggi, pembuangan air limbah yang lebih sedikit, beban lingkungan yang kecil.

V. Indikator teknis dan ekonomi yang khas

Keenam, seluruh siklus dukungan layanan teknis

Kami menyediakan layanan rantai nilai penuh dari "sampel bijih" hingga "konsentrat":

• Uji selektivitas: Menyediakan analisis mineralogi proses terperinci dan uji manfaat batch untuk menentukan aliran dan indeks proses yang optimal.

• Desain yang disesuaikan: Berdasarkan hasil pengujian, kami dapat menyediakan desain proses "satu tambang, satu strategi" dan penyesuaian peralatan non-standar.

• Pasokan dan Integrasi Peralatan: Menyediakan satu set lengkap manufaktur, pengadaan, dan integrasi sistem peralatan yang berkinerja tinggi dan sangat kompatibel.

• Kontrol cerdas (opsional): Menyediakan solusi sistem kontrol otomasi untuk mencapai produksi yang stabil, penghematan energi, dan pengurangan konsumsi.

• Dukungan operasi: bertanggung jawab atas instalasi dan commissioning, pelatihan personel, dan menyediakan dukungan optimasi proses jangka panjang dan pemeliharaan peralatan.

"Proses flotasi gravitasi adalah solusi paling klasik dan dapat diandalkan untuk bijih antimon, terutama bijih berbasis piroksen. Berdasarkan sampel bijih spesifik Anda, kami dapat memberi Anda solusi pemrosesan bijih antimon yang paling optimal dan analisis pengembalian investasi yang tepat melalui pengujian untuk memastikan keberhasilan proyek.