Solusi Pemurnian Bijih Kromit (Pemisahan Gravitasi + Magnetik)

Solusi Pemurnian Bijih K romit-Proses Pemurnian Kombinasi Gravitasi-Magnetik Pemisahan Kromit

Solusi pemurnian kromit ini menyediakan proses gabungan berefisiensi tinggi dengan "pemisahan gravitasi-magnetik" sebagai inti dari karakteristik mineral kromit (FeCr₂O₄). Melalui klasifikasi multi-tahap dan teknologi pemilahan gradien, dikombinasikan dengan peralatan yang matang dan konfigurasi yang optimal, proses ini menghasilkan pemulihan yang tinggi dan pemurnian kromit yang mendalam, dengan mempertimbangkan kemajuan teknologi dan manfaat ekonomi.

I. Tinjauan Proses

Kromit memiliki berat jenis yang besar dan daya tarik yang lemah, yang cocok untuk proses gabungan "pemisahan gravitasi dan pemisahan magnetik". Solusi gabungan pemisahan gravitasi-magnetik kromit ini secara efektif meningkatkan kadar Cr₂O₃ dan rasio Cr₂O₃ melalui penghancuran dan penyaringan multi-tahap, penilaian dan pemilihan ulang serta pemilihan magnetik berkekuatan sedang, yang memiliki karakteristik aliran yang lancar, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan pengembalian investasi yang cepat.

Kedua, pengenalan proses pembalutan bijih kromit

1. Sistem penghancuran dan penyaringan

   • Setelah dihancurkan secara kasar oleh jawbreaker, bijih mentah dinilai menjadi -5mm dan + 5mm dengan layar bergetar melingkar;

   • Bahan + 5mm dihancurkan halus oleh roller crusher dan kemudian dikembalikan ke layar, membentuk siklus sirkuit tertutup untuk meningkatkan efisiensi penghancuran.

2. Sistem pemilihan ulang

   • Bahan -5mm memasuki ball mill untuk digiling, dan produk diklasifikasikan berdasarkan layar frekuensi tinggi setelah digiling;

   • Kelas partikel -2mm adalah pengasaran dan pemilihan dengan saluran spiral;

   • Bahan + 5mm diurutkan berdasarkan jigger untuk memulihkan kromit sedang dan kasar secara efektif.

3. Sistem pemisahan dan pemurnian magnetik

   • Konsentrat yang dipilih ulang memasuki pemisah magnetik berkekuatan sedang untuk memisahkan mineral besi sisa dan meningkatkan rasio kromit-besi;

   • Konsentrat dikeringkan dengan layar pengeringan untuk mendapatkan produk konsentrat kromit akhir.

Ketiga, konfigurasi peralatan pembalut bijih kromit

Indikator teknis dan ekonomi utama

• Kapasitas pemrosesan: 15-100 t / jam (dapat disesuaikan)

• Kadar bijih mentah: Cr₂O₃ 25-35%

• Kadar konsentrat: Cr₂O₃ ≥ 45%, rasio kromium-besi ≥ 2,5

• Tingkat pemulihan: 3-5% lebih tinggi dari proses tunggal

• Tingkat operasi peralatan: ≥92%.

V. Keuntungan dari larutan pembalut bijih kromit

• Proses yang efisien dan stabil: pemisahan gravitasi dan magnetik, dengan mempertimbangkan tingkat pemulihan dan kualitas konsentrat;

• Pengembalian investasi yang cepat: waktu pengembalian modal yang singkat dan biaya operasi yang lebih rendah;

• Teknologi yang matang dan dapat diandalkan: mengadopsi penyaringan multi-tahap dan proses pemilahan gradien, yang telah memenangkan Penghargaan Kemajuan Sains dan Teknologi Provinsi;

• Hijau dan hemat energi: menghemat air dan listrik selama proses berlangsung, dengan kontrol debu dan kebisingan yang baik;

• Fleksibel dan dapat diperluas: desain modular, penyesuaian fleksibel dengan permintaan kapasitas.

Layanan dan dukungan teknis

Kami menyediakan solusi pemurnian kromit satu atap, termasuk:

• 🔬 Uji dan desain: uji selektivitas bijih, desain dan optimasi proses, perencanaan lokasi dan desain gambar;

• 🛠️ Rekayasa dan peralatan: pemilihan dan konfigurasi peralatan profesional, instalasi dan commissioning sistem;

• 👨‍💻 Pelatihan dan dukungan: pelatihan operasi personil, optimalisasi produksi, dan layanan purna jual;

• 🔄 Peningkatan dan jaminan: konsultasi teknis jangka panjang, pasokan suku cadang, dan layanan peningkatan proses.

Jika Anda berencana untuk berinvestasi atau merenovasi proyek benefisiasi kromit, selamat datang untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi dan kutipan gabungan pemisahan gravitasi-magnetik kromit yang terperinci. Kami dapat memberi Anda pengujian profesional, desain yang disesuaikan, dan dukungan teknis penuh untuk memastikan bahwa proyek Anda mencapai target yang diinginkan.